錯誤一

缺少品質管理部門

很多中小模具企業(yè)大部分沒有品質管理部門，往往是只有檢測部門測量部分零件尺寸而已，嚴重缺失品質戰(zhàn)略規(guī)劃和品質管理。僅僅是測量尺寸，判斷尺寸是否合格，嚴重缺失工差標準、分析體系、品質改善體系、沒有起到品質管理的智能，造成品質問題反復出現(xiàn)。

錯誤二

由生產經理管理質檢部門

生產部門關注的自然是盡快把產品送出工廠大門，同時控制成本。所以，當產品質量不合格時往往會造成妥協(xié)，需要一個更有權威的人來喊停。如果這個人（品質經理或他的下屬）匯報給生產經理，明顯會缺少獨立性。品質要有鋼性就要有最高的權威性，要由最高領導直接管理，權利要高于其它任何部門。甚至在一些集團公司要由獨立的品質管理系統(tǒng)，屬于獨立體系，人事管理權歸集團總部，獨立于事業(yè)部之外，保證品質鋼性。

錯誤三

由生產經理自己管理計劃部門

在大部分管理良好的工廠里，生產部門的業(yè)績是基于每個生產車間的效率來衡量的。效率比是由計劃所需時間除以實際生產時間得出的。

如果計劃所需時間設置得太低，效率比就會被人為拉高了，那么生產經理就不必要求他的團隊提高效率了。由誰來設定計劃時間呢？很顯然，應該是計劃部門團隊設定比較合適。（每個環(huán)節(jié)的“標準”時間，由生產部門和/或工業(yè)工程師團隊提供。）因此，生產經理不應該匯報給生產經理而是向公司運營最高領導負責。

錯誤四

生產經理沒有管理設備維護部門

我認為生產經理應該管理設備維護部門，主要基于兩個理由：

1、生產部門應該對機器的保養(yǎng)負責。TPM（全面生產維護）的一個基本準則是，每個操作員都應該保養(yǎng)他使用的設備，不要將這個工作委派給另一個部門或者全部外包，當設備問題影響效率和品質時生產部門容易推諉扯皮。

2、停工期會擾亂生產流程，這就意味著效率會更低。與其指責另一個總是有各種借口的部門，不如由生產經理自我監(jiān)控、改善他掌控的整個流程，完成我的設備我保養(yǎng)，我的設備我維護。

錯誤五

沒有工業(yè)工程部門（IE）

我注意到，在中國，有很多雇傭了超過500名員工的企業(yè)卻沒有設置工業(yè)工程部門（簡稱IE）。但是，從長期來看，一個好的IE部門能幫工廠省不少錢。

這樣的部門獨立規(guī)劃，時刻關注如何讓工作變得更簡單、更安全，如何讓產品的品質更高、效率更高等。為了達到這樣的目的，它會負責設計工模和其他工具，改善設計圖紙和流程，重新配置設備等等。很多企業(yè)往往是生產部門自主改善，生產部門每天忙于應付生產根本沒有時間和精力去改善，改善也是短期行為。需要有IE部門站在第三方的角度去全面思考規(guī)劃，從公司發(fā)展長遠考慮如何改善，綜合考慮長遠投入、成本、效率等綜合效益。

錯誤六

沒有前期評估部門（ESI）

前期評估部門應該是企業(yè)的核心技術部門，職能包括：訂單風險評估、技術生產風險評估、交付風險評估等項目前期風險評估工作。前期評估部門的有效運行可以有效預防90%以上的經營和生產風險。很多企業(yè)盲目接單，沒有詳細的風險評估，往往會造成設計和生產等部門忙忙碌碌搞了幾個月不能順利生產，效率、品質、交付、成本都會有問題，企業(yè)忙碌而不賺錢。謀定而后動，把風險控制在越前端對企業(yè)就越有利，但是很多模具注塑企業(yè)根本沒有重視。

錯誤七

不重視人力資源部門

我在模具企業(yè)沒有看到任何中國企業(yè)有戰(zhàn)略級的人力資源管理部門。對人力資源部門不夠重視，很多都是協(xié)助生產部門進行招聘、辦理入職辭職手續(xù)的人力資源部門，往往是配置2~3個人事文員而已。一個好的人力資源管理部門能提高員工的平均技能水平、降低流動率、防止事故和員工自殺事件的發(fā)生、創(chuàng)建強有力的企業(yè)文化、選人、育人、留人、員工職業(yè)規(guī)劃、職業(yè)技能培訓、鼓舞士氣、激勵團隊等。這樣的職能應該至少與財務部門、日常管理部門、品質部門同樣重要，歸企業(yè)領導直接管理部門。

錯誤八

職務職責不明確

在中國，夸大其詞的職務稱謂非常普遍。這里有幾個會引發(fā)誤解的例子：

1、同一個組織結構表中有幾個“總經理”、幾個副總；

2、“運作經理”和“生產經理”屬同一級別；

3、總經理助理被稱為“副總”；

4、一個部門有兩個或兩個以上領導同時負責，雙重管理嚴重；

5、指揮權同考核權不統(tǒng)一，造成工作很難落實。

什么是好的組織結構圖？

以下是我在模具企業(yè)管理咨詢過程中幫助很多模具企業(yè)建立的組織架構供大家參考。

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